嘉乐美导热油切削液

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水溶性切削液配方分析

2019-08-09 11:36:25 嘉乐美导热油切削液 阅读

  很多人咨询小编水溶性切削液配方,今天小编就来为您解答

  1、背景

  切削液在机械加工领域扮演重要角色,应用广泛。然而,在切削液被广泛应用于机械加工行业给人类创造巨大效益的同时,也给人类的生存环境带来了极大的问题。目前金属切削加工将向高速、强力和高精度方向发展、现代苛刻的加工条件对切削液的质量也提出了更高的要求。因此,研究和开发对人类环境友好的高性能切削液是必然的趋势。

  2、金属加工液的分类

  在金属加工作业中,切削油基本上可以分为油性切削油、水溶性切削油两大类。金属加工液的作用主要是:冷却作用,润滑作用,清洗作用,防锈作用,腐蚀保护。

  2.1 油性切削油

  油性切削油一般多以低粘度矿物油为基础油,再与其他添加剂在一定的条件下调合而成,使用时不需要再用水稀释,也称为非可溶性油。

  油性切削油一般而言润滑性相对较好,使用寿命长,防锈性较好、对皮肤刺激较小,但是在高速加工,温度较高的条件下有可能产生较大的烟雾,严重时可能发生着火现象。高粘度油较稠密,分子较大,有较佳的润滑油及较大的金属表面隔离能力,但是流动性及冷却性不如低粘度油,一般用于低速加工及加工负荷较高的场合,如冲压、拉拔冷镦等成型加工场合。

  2.2 水溶性切削油(又称乳化液)

  一般水溶性切削油为浓缩液,使用时再依需要比例加水稀释,又称可溶性油。稀释后的水溶性切削油称之为乳化液。

  水溶性切削油的基本组成为矿物油、表面活性剂、防腐蚀剂、防锈添加剂、水与其它添加剂。可溶性油按照其乳液形态又可分为三大类,即乳化液、全合成切削液和半合成切削液三种。

  2.2.1 乳化液

  使用时由乳化油与水按照一定比例配置而成。乳化油主要是由矿物油与一些特种添加剂组成,乳化油的矿油成分最高可达85%,与切削纯油相反,业内认为乳化油所用的基础油采用芳香烃含量更高的环焼烃更为理想,乳化效果会更好。其他特种添加剂主要为一些表面活性剂、防锈剂、油性剂、极压剂和防腐剂等。乳化油的稀释外观不透明,呈乳白色。

  2.2.2 全合成切削液

  全合成切削液是不含矿物油的水基产品。一般含有醇胺等物质,以此来提供腐蚀性抑制和PH缓冲性能。最早时候亚硝酸盐广泛作为防锈剂在全合成切削液中使用,但由于其致癌作用已经被逐步弃用,被硼酸盐等物质所替代。

  全合成切削液由于没有矿物油这些细菌营养物,因此抗菌性普遍较好,使用寿命较长。全合成切削液的稀释液是透明的,具有良好的可见性。

  2.2.3 半合成切削液

  半合成切削液亦称微乳液,它通常是外观透明或半透明的浓缩液,它的乳化剂与乳化油基本没有什么差别,但是乳化剂含量会更高。由于配方中含有大量水,半合成切削液需要通过偶合剂的作用来平衡配方体系。半合成切削液的挤压性能则通过加入含有硫、磷、氮等元素的油性和挤压剂来满足。防锈剂和腐蚀抑制剂、消泡剂等也是半合成切削液必不可少的成分。

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